(1)
剪切强度
剪切强度是指粘接件破坏时,
单位粘接面所能承受的剪切力,周口pur热熔胶,
其单位用兆帕
(MPa)
表示。
剪切强度按测试时的受力方式又分为拉伸剪切、
压缩剪切、
扭转剪切和弯曲
剪切强度等。
不同性能的胶粘剂,
剪切强度亦不同,
在一般情况下,
韧性胶粘剂比柔性胶
粘剂的剪切强度大。大量试验表明,胶层厚度越薄,剪切强度越高。
测试条件影响的是环境温度和试验速度,随着温度升高剪切强度下降,
随着试验速度的减慢剪切强度降低,
这说明温度和速度具有等效关系,
即提高测
试温度相当于降低加载速度。
产品主要为各类热熔胶,品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶,磁卡胶,水性聚氨酯固化剂,水性聚氨酯粘稠剂,等环保型胶黏剂。
e.粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低。
f.胶粘剂使用时,一定要现配现用,切不可留置时间太长,如属快速固化,一般不宜超过2分钟。
g.如要强度高、固化快,可视其情况加热,涂胶时,不宜太厚,一般以0.5mm为好,越厚粘接效果越差。 h.粘接物体时,好施压或用夹具固定。
i.为使强度更高,粘接后好留置24小时。
j.单组份溶剂型或水剂型,使用时一定要搅拌均匀。
k.对溶剂型产品,pur热熔胶生产厂家,涂胶后,一定要凉置到不大粘手为宜,再进行粘合。
总之,反应型pur热熔胶,三分粘胶,七分工艺
能胶”、“大力胶”——环氧树脂胶粘剂
人类使用胶粘剂已有几千年的历史,然而环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环氧胶)从1950年左右出现至今,仅仅只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出,以及胶粘界面化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展,使胶粘剂阶性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。2)、合成橡胶型:氯丁橡胶、丁橡胶、丁基橡胶、丁钠橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、氯磺化聚乙烯弹性体、硅橡胶等类。
罗星实业总公司生产聚氨酯,水性聚氨酯,防水型pur热熔胶,聚氨酯固化剂,聚氨酯粘合剂,pur热熔胶,油墨,皮革表面处理剂,水性树脂等。产品主要为各类热熔胶,品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶,磁卡胶,水性聚氨酯固化剂,水性聚氨酯粘稠剂,等环保型胶黏剂。(3)其他方式固化胶,如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。粘接发泡材质要综合考虑渗透性、粘接性等各方面的因素。发泡材有很多孔洞,因此胶水不能太稀,否则胶液都流到孔洞中,表面缺胶容易造成接着不良。发泡材质强度没有注塑件那么强,但是弹性大大增加,又往往是大面积涂布,因此应该使用弹性好的橡胶型胶水。有些有特殊要求的材质要特殊处理,比如聚烯泡沫(保利龙)非常不耐溶剂,因此就要使用无腐蚀的专用泡沫胶。EVA材质是低极性的,因此选用胶水也要使用低极性的胶水,或者使用表面处理剂。
罗星实业总公司生产聚氨酯,水性聚氨酯,聚氨酯固化剂,聚氨酯粘合剂,pur热熔胶,油墨,皮革表面处理剂,水性树脂等。
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