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1.上浆。根据产品和底材性质,选择不同性能的粘合剂。根据不同材料和性能可以选用水性聚氨酯粘合剂或类粘合剂。如橡胶、塑料、钢材、玻璃、木材等为底材时，主要考虑粘接牢度。服装用而料,既要考虑耐水洗牢度,又要考虑手感柔软以及透气、透湿性能等。粘度太小植上的绒毛可能倾斜,粘度太大则妨碍植入深度,降低强度。涂层量大,会使手感差,且延长烘燥时间;涂层量少,则摩擦牢度降低。调整适当的粘度和涂层量才能确保植绒质量。
上浆方式目前主要采用辊筒法和法。对于植花(局部植绒),则采用圆网或平网印浆法对花纹部印浆,要求均匀、边界清晰,不能有起泡或空白点,植绒后形成植绒花纹。
胶粘剂行业属于比较复杂的行业，不同品牌、不同规格胶粘剂粘性性能有较大差异，使用领域也分别不相同。例如，密封胶根据固化方式可以分为单组分密封胶与双组份密封胶，两者固化方式、使用领域与操作方法均不相同。
单组分密封胶粘接性怎么样?
单组分密封胶为固化之前呈现膏脂状态，这种胶液一旦固化就会展现良好的粘接性，被粘接基材使用多年不会脱胶，不会开裂。即使遇到动荡、波动也不会出现断胶。因为单组分密封胶固化后具有一定弹性，而且拉伸率比较好。
单组分密封胶粘接性比较好，已被广泛用在电器组件粘接、电器外壳密封粘接、线路固定、金属外壳粘接与显示器边框粘接密封中。一些插线板也有使用单组分密封胶进行粘接、密封。
除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多，粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比，溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量，水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。
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