一、设计研发
1、应具备能自主研发、设计新产品和新工艺,具备从原料选型、色彩、表面效果设计,到合成革制造工艺设计的全流程研发设计能力。
二、原材料零部件
1、基体应采用水性聚氨酯树脂或无溶剂树脂,且不应检出。
2、水性聚氨酯树脂的固体含量应≥30%,断裂伸长率≥300%。
3、合成聚氨酯原料MDI()应符合GB/T13941的规定。
三、工艺及装备
1、原材料入库和成品出库应具备信息化管理系统(ERP、MES等)。
2、原材料配方应采用自动配料工艺。
四、检验检测
1、具备对原材料水性聚氨酯树脂的粘度、拉伸负荷、断裂伸长率等项目的检测设备并开展检测。
2、具备对成品外观质量、规格、拉伸负荷、断裂伸长率、撕裂负荷、剥离负荷、耐黄变性、耐水解性、甲醛、等项目的检测设备并开展检测。
脂肪族和芳香族异是异在聚氨酯涂料中应用的两种类型.芳香族异用于不在乎紫外光照射会氧化变色的场合.用芳香族聚异制备的聚氨酯涂料容易被氧化,因此,在阳光直射下,更易退化.与此相反,脂肪族异主要用于制造光稳定涂料.在一定需要对紫外光或日光稳定的场合,例如汽车清漆及许多水性配方中,就得用这类产品.脂肪族异脂肪族聚异使聚氨酯涂料拥有 的耐化学性 及 良好的耐老化性.由于不含团,脂肪族异的应用确保了在恶劣条件下的持久附着力.芳香族异与脂肪族衍生物相比,这两类产品的衍生物使涂料的耐老化性差(黄变)、耐化学性差(特别是较差的耐碱性). 因此芳香族聚异酸脂主要被应用于室内(地板涂料、储罐涂料等)或用于底漆.即使是底漆,在汽车领域也用得越来越少,因为底漆的泛黄会影响面漆颜色,并引起层间剥离.一般来说,芳香族聚异并非主要用于涂料.比如,80%的TI产品用于制造软泡,而65%MDI产品用于制造硬泡.
⑴按原料及构造可分成聚氨酯乳液、酯聚氨酯乳液、多异乳液、封闭性聚氨酯乳液。聚氨酯乳液就是指以低聚物、扩链剂、二异为原料,以一般方式 制取的聚氨酯分散化强电解质所产生的乳液。酯聚氨酯乳液一般指在乙烯基树脂溶液或乳液中添加异而产生的乳液,是组份体系。多异乳液就是指含亲水性基团多异乳状液强电解质,或多异的有机化学水溶液分散化于含破乳剂的水而产生的乳液,也是组份即用即配体系,可用期较短。封闭性异乳液就是指分子结构中带有被封闭式的异基团的聚氨酯乳液,是一种平稳的双组分体系。在制取聚氨酯乳液时司引进封闭式异基团,也可做成封闭式异基团成分高的乳液,用以和别的乳液体系共混,起化学交联功效,水份蒸发后加温化学交联。
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