有机硅灌封胶有着显著的工艺特点吗?
1、固化之后,可以与许多材质进行粘接与密封。从液态状态到半凝固状态再到彻底凝固状态,能够抵抗冷热交替。
2、两组物料混合之后不会快速固化,有一段可操作时间。经过加热之后,便可以加快固化。
3、固化过程中,有机硅灌封胶几乎不会释放副产物,也不会有大幅度的收缩,便于形成有品质的胶层。选择的胶粘剂,与有实力的供应商合作,更加放心,如柯斯摩尔,专注有机硅灌封胶研究,提供定制化有机硅灌封胶应用解决方案,用途广泛,能应用于新能源、、、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
分子量
聚合物的分子量(或聚合度)直接影响聚合物分子间的作用力,而分子间作用力的大小决定物质的熔点和沸点的高低,对于聚合物决定其玻璃化转变温度Tg和熔点Tm。所以聚合物无论是作为胶粘剂或者作为被粘体其分子量都影响着粘接强度。
一般说来,分子量和粘接强度的关系于无支链线型聚合物的情况,包括两种类型。种类型在分子量全范围内均发生胶粘剂的内聚破坏,这时,粘接强度随分子量的增加而增加,但当分子量达到某一数值后则保持不变。第二种类型由于分子量不同破坏部分亦不同。这时,在小分子量范围内发生内聚破坏,随着分子量的增大粘接强度增大;当分子量达到某一数值后胶粘剂的内聚力同粘附力相等,则发生混合破坏;当分子量再进一步增大时,则内聚力超过粘附力,浸润性不好,则发生界面破坏。结果使胶粘剂为某一分子量时的粘接强度为值。
水性聚氨酯涂料是目前水性涂料研发的热点之一。其具有良好的低温成膜性,耐高温回黏性,优异的物理及力学性能(如柔韧性、耐磨性),低VOC排放,施涂后漆膜丰满等优点。但水性聚氨酯涂料因水性聚氨酯分散体中含有表面活性剂或具有表面活性剂的特性,容易产生气泡。而在配制涂料时高速分散和搅拌及施工过程中的喷刷等操作,也会促使气泡产生;有时为提高水性聚氨酯对基材润湿,所用的润湿剂可能助于气泡的产生和稳定;水性聚氨酯分散体的黏度低,通常为0.03-0.1Pa.s,需使用增稠剂增稠,增稠后使产生的气泡稳定而不易消除。气泡的产生,不仅使生产操作困难,阻碍颜填料在水性聚氨酯中的分散,也使设备的利用率不足而影响产量,装罐时因存在气泡而需多次罐装;而且施工中膜内残留下的气泡,更影响涂料的装饰效果和使用耐久性,因此通常需利用消泡剂对其进行处理。
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