一、设计研发
1、应具备能自主研发、设计新产品和新工艺,具备从原料选型、色彩、表面效果设计,到合成革制造工艺设计的全流程研发设计能力。
二、原材料零部件
1、基体应采用水性聚氨酯树脂或无溶剂树脂,且不应检出。
2、水性聚氨酯树脂的固体含量应≥30%,断裂伸长率≥300%。
3、合成聚氨酯原料MDI()应符合GB/T13941的规定。
三、工艺及装备
1、原材料入库和成品出库应具备信息化管理系统(ERP、MES等)。
2、原材料配方应采用自动配料工艺。
四、检验检测
1、具备对原材料水性聚氨酯树脂的粘度、拉伸负荷、断裂伸长率等项目的检测设备并开展检测。
2、具备对成品外观质量、规格、拉伸负荷、断裂伸长率、撕裂负荷、剥离负荷、耐黄变性、耐水解性、甲醛、等项目的检测设备并开展检测。
水性聚氨酯强力胶
(3)粘度是胶粘剂性能指标的一个关键主要参数。水性聚氨酯的粘度一般通过水溶性增稠剂及水来调节。而溶液型胶粘剂可根据提升固
成分、聚氨酯材料的含量或挑选适合来调节。
(4)因为水的挥发物比溶剂差,故水性聚氨酯胶粘剂干躁比较慢,而且因为水的界面张力大,对表层疏水性的基材的湿润能力较差。若当绝大多数水份还未从粘合层、镀层蒸发到空气中,或是被多孔结构基材消化吸收就猝然加温干躁,则不容易获得持续性的黏胶。因为大部分水性聚氨酯胶是由含吸水性的聚氨酯材料为关键固态成份,且有时候还含水溶性高分子材料增稠剂,胶纸干躁后若不产生一定水平的化学交联,则耐磨性不佳。
⑸第三代水性聚氨酯涂料(PUA)。聚氨酯材料(PU)乳液和聚(PA)乳液同其溶液型商品对比,具备质优价廉,安全性,不点燃,无毒性,不环境污染等优势。纯PA乳液存有耐磨性能、耐水性和耐溶剂品行差的缺点,单一的PU乳液也存有一些不够,如可靠性、白增稠性和膜的保光能力差,含固量高,运用范畴不广等。PU和PA在特性上具备相辅相成功效。PUA复合型乳液兼具了二者的优势,具备耐磨损、抗腐蚀和明亮,绵软有延展性,耐水性和机械设备物理性能好,耐老化佳等特性,因而被称作'第三代水性聚氨酯',变成现如今涂料的一个发展趋向。运用范畴
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