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粘接组合件的整个加工过程或多或少对胶粘剂的选择有影响。
粘接前的加工在被粘面所
造成的表面直接关系到粘接效果，
如果不能改变它，
那就要选择与这种表面相匹配的胶粘剂。
在粘接完成以后，整个被粘接件的加工方法（切削、冲压、加温、冷冻、浸渍等等）在选择
胶粘剂时也都要考虑到。
整个粘接件如果是生产流水线上的一个单元，
为了与其他单元同步，
所采用的胶粘剂操作性能必须与生产线的速度相适应。同时胶粘剂的形态（液体、
膏状、膜
状或固体）与粘接件的加工手段（手工或机械）也要相匹配。
罗星实业总公司生产聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化剂，聚氨酯粘合剂，pur热熔胶，油墨，皮革表面处理剂，水性树脂等。
e.粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低。
f.胶粘剂使用时,一定要现配现用，切不可留置时间太长,如属快速固化，一般不宜超过2分钟。
g.如要强度高、固化快,可视其情况加热，涂胶时,不宜太厚，一般以0.5mm为好，越厚粘接效果越差。 h.粘接物体时，好施压或用夹具固定。
i.为使强度更高，粘接后好留置24小时。
j.单组份溶剂型或水剂型，使用时一定要搅拌均匀。
k.对溶剂型产品，涂胶后，一定要凉置到不大粘手为宜，再进行粘合。
总之，三分粘胶，七分工艺
能胶”、“大力胶”——环氧树脂胶粘剂
人类使用胶粘剂已有几千年的历史，然而环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环氧胶)从1950年左右出现至今，仅仅只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出，以及胶粘界面化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展，使胶粘剂阶性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。
罗星实业总公司生产聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化剂，聚氨酯粘合剂，pur热熔胶，油墨，皮革表面处理剂，水性树脂等。产品主要为各类热熔胶，品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶,磁卡胶，水性聚氨酯固化剂，水性聚氨酯粘稠剂，等环保型胶黏剂。
还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约。
因此环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧胶粘剂的性能必须与上述影响胶接性能的诸因素相适应，才能获得结果。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体，或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中，其性能会有极大的差别。应用时应充分给予重视。
环氧树脂胶粘剂的类型、品种很多，其分类的方法和分类的指标尚未统一。据中国环氧树脂行业在线记者了解，通常按下列方法分类。一、按胶粘剂的形态分类。如无溶剂型胶粘剂、(有)溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。
罗星实业总公司生产聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化剂，聚氨酯粘合剂，pur热熔胶，油墨，皮革表面处理剂，水性树脂等。产品主要为各类热熔胶，品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶,磁卡胶，水性聚氨酯固化剂，水性聚氨酯粘稠剂，等环保型胶黏剂。您好，欢迎莅临罗星，欢迎咨询...
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