浙江罗星化学股份有限公司

水性聚氨酯树脂(图)-羊巴处理剂-河南处理剂：

原料：pvc主要成份为聚,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等,

pu中文名为聚氨酯,用PU树脂为原料,

特点：pvc可分为软pvc和硬pvc,柔韧性好,易成型,不易脆,无污染,保存时间长.

pu皮革的性能接近天然皮革,某些性能甚至超过天然皮革,达到了与天然皮革真假难分的程 度,其优点是价格便宜、色彩丰富、花纹繁多,缺点是容易变硬、变脆.

区分办法：一是用面料的背面区别,方法是PVC人造革、PU合成革一般背面是布基（或针织布基用眼就能看出来了.

二是用燃烧融化的方法来区别,方法是取一小块面料放在火上,皮质面料的不会融化,而PVC人造革、PU合成革会融化.

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视频作者：浙江罗星化学股份有限公司

环保PU合成革生产工艺流程：

       阶段：半成品底基工艺流程：

1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；

3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；

4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工艺流程：

    1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中，配制表皮层用PU混合液；

2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，赋予革面纹路与颜色；

3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；

4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。

第三阶段：后处理工艺流程：

      1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。

2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成环保PU合成革。

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　一、皮革服装应注意防潮，否则一旦受潮发霉，就会失去光泽，影响牢度。如被雨淋湿，须立即用干毛巾吸干水分，再置于阴凉处风干。如已发霉，可先用毛刷刷去，再用棉球蘸酒精擦净霉迹，或用淡擦拭，然后用干毛巾揩擦干净，放阴凉处风干。对长期存放的皮革衣物，用毛巾蘸4%浓度的高香皂浓液轻擦一遍，再蘸清水轻轻复擦，晾干，以防发霉。

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