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一种磺酸型水性聚氨酯分散体的制备方法.本发明先让胺基磺酸盐亲水扩链剂按照常规工艺进行次亲水扩链反应,在此基础上向体系中加入混合溶剂,利用混合溶剂改变残留胺基磺酸盐,聚氨酯离聚体,溶剂三者之间相容性,使整个反应体系处于近均相的反应状态,让残留的胺基磺酸盐继续进行第二次亲水扩链反应,实现对胺基磺酸盐的利用.本发明的制备方法大幅降低了胺基磺酸盐的残留,降低成本的同时,能够更加地进行配方方案设计,得到的水性聚氨酯分散体.
当预聚反应温度为65～80℃,-COOH%含量为2%,R值为1.4,扩链剂采用乳化前后各加一半时,可获得稳定的高固含量(43%左右)水性聚氨酯乳液及性能优异的聚氨酯涂膜. 2.考察了聚醚型氨基硅油用量对有机硅改性水性聚氨酯PUDS乳液及其涂膜性能的影响,结果表明:使用聚醚型氨基硅油对水性聚氨酯进行改性能够获得贮存稳定性较好的复合乳液;当聚醚型氨基硅油含量在2～3%时,涂膜综合性能优良. 3.讨论了引发剂的选择,聚合温度,聚酯的用量以及MMA/BA之间质量比对水性聚氨酯-聚酯复合乳液(GDPUA)及其涂膜的性能影响;并通过TEM,DSC,TG与普通方法制得的水性聚氨酯-聚酯乳液
传统氨基硅油柔软剂存在亲水性差,易'泛黄'及乳液稳定性差等问题,而目前市场上的亲水硅油柔软剂存在手感僵硬及耐洗性差的问题.为了解决上述问题,本文开发了一种新型结构的有机硅柔软剂.先采用D4和1,3-二缩水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷为原料,合成端环氧硅油;再将端环氧硅油与氨基聚醚反应,制备三元嵌段共聚有机硅;用亲水改性剂2,3-环氧丙基对三元嵌段共聚有机硅进行改性,制备出具有优异亲水性和抗黄变性的嵌段共聚有机硅.采用单因素分析法,依次对上述三个阶段的合成工艺条件进行研究.通过测试自制端环氧硅油产物的粘度,产率及外观,得出其佳合成工艺
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