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一种软质仿羊皮聚氨酯树脂，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成： <Image file='FDA0000885696560000011.GIF' he='421' id='CLMicf0001' imgContent='drawing' imgFormat='GIF' inline='no' orientation='portrait' wi='700'> </Image> 所述的湿法聚氨酯树脂的固含量为29％～31％，该湿法聚氨酯树脂的100％模量为5～15kg/m<Sup>2</Sup>；所述的手感剂为聚氧化三醇；所述的渗透剂为顺丁烯二酸二辛酯磺酸钠；所述的防卷边剂为改性聚硅氧烷。
固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当缩合反应在进行时，由于硅醇浓度逐渐减少，增加了空间位阻，流动性差，致使反应速率下降。因此，要使树脂完全固化，须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。许多物质可起硅醇缩合反应的催化作用，它们包括酸和碱，铅、钴、锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类，有机化合物如等。
传统氨基硅油柔软剂存在亲水性差,易'泛黄'及乳液稳定性差等问题,而目前市场上的亲水硅油柔软剂存在手感僵硬及耐洗性差的问题.为了解决上述问题,本文开发了一种新型结构的有机硅柔软剂.先采用D4和1,3-二缩水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷为原料,合成端环氧硅油;再将端环氧硅油与氨基聚醚反应,制备三元嵌段共聚有机硅;用亲水改性剂2,3-环氧丙基对三元嵌段共聚有机硅进行改性,制备出具有优异亲水性和抗黄变性的嵌段共聚有机硅.采用单因素分析法,依次对上述三个阶段的合成工艺条件进行研究.通过测试自制端环氧硅油产物的粘度,产率及外观,得出其佳合成工艺
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