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荣获“国家高新技术企业”，通过iso9001iso14001gb/t28001认证。公司商标“罗星牌”被认定为“浙江省名商标”，公司研发中心被浙江省科技厅认定为“省级高新技术企业研发中心”，企业被多次认定为“省级诚信民营企业”、“省级安全生产企业”……
一项项荣誉接踵而至，不过，在姚督生心中，显然有更远大的图景。“这几年，罗星实业在发展壮大的同时，也兼并了一些企业，现在，新的厂房正在建设中，未来，罗星实业也对机器设备实现更新换代，随着新产能的释放，罗星实业的产值和利润也必将再上一个新台阶。”
因此，利用以往炉法的技术难以稳定制备粒径在11～14nm左右的炭黑，即使能够制得小于上述粒径的炭黑，由于粒径分布较宽，也不能够显现出与槽法炭黑同样的黑度。而且，为了获得小粒径的炭黑，对应于炉内的燃烧气体量，必须急剧减少送入炉内的原料烃类量，这样就造成产品收率急剧下降的结果。
此外，如果希望利用以往的炉法技术获得高黑度，则在减小粒径的同时，还必须降低作为后述的凝聚体发展指标的DBP吸油量。一般减小DBP吸油量的方法是在原料油中添加碱金属盐或其溶液，或在燃烧区域或反应区域导入碱金属盐或其溶液，但是，与涂料的载色剂以及树脂混合使用时，一旦减少了DBP吸油量，就会产生分散性或流动性差的缺陷。
另外，不仅是原粒径的平均值，原粒径分布也对橡胶特性，特别是要求较大耐磨损性的轮胎外胎面橡胶组合物有很大影响，原粒径分布越小越好。一般平均粒径越小的炭黑的粒径分布越窄，减小原粒径分布的方法也有所披露，例如，日本公开公报平3-33167号揭示了在实质上可使炭黑生成反应完全的前提下，通过尽可能增加扼流部分的长度来减少扼流部分出口扩大部分产生的涡流，即所谓的“回混”对炭黑的生成反应的影响，从而获得粒径分布较窄的炭黑的方法。
对原粒径和炭黑特性产生影响的要素是聚集体。聚集体的大小对混合入橡胶时的拉伸应力或挤出特性，混合入油墨或涂料载色剂或树脂时的分散性或黑度、粘度等有很大影响。炭黑终是由多个原粒子连接而成的凝聚体的集合体构成的，控制该凝聚体的大小和形状与控制炭黑的特性有关，其重要性大于控制原粒径。
3) 脱 毛:方法有碱法脱毛、酶法脱毛、氧化脱毛；
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