供应信息
涂胶被粘表面应均匀涂胶，以保证浸润，尽可能避免气泡产生，因有气孔而使粘接强度大大下降，导致发生脱胶。应注意一次对准位置，不可错动，可加压，排除空气，使之紧密接触。固化胶粘剂通过化学和物理作用，使其胶层变固体的过程。固化是获得粘接性能的后一步，对粘接强度影响极大。在固化过程中，温度、压力、时间是固化工艺的三个重要参数，水性聚氨酯固化剂，每一参数的变化对粘接强度都有直接的影响，（每一种胶粘剂都有特定的固化温度和时间），固化时施加一定的压力，应该说对所有胶粘剂都是必要的，因为加压有利于胶粘剂的扩散渗透，与被粘物紧密接触，有助于排气体、水分，避免产生气泡、孔隙而使胶层均匀及被粘物位置固定。无论是靠化学反应还是物理作用来完成胶层固化，都需要一定的时间，为了固化完全得到的粘接强度，必须保证有足够的固化时间，（这是通常所提的要一定时间令胶粘剂达到终粘力）。
罗星实业总公司生产聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化剂，聚氨酯粘合剂，pur热熔胶，油墨，皮革表面处理剂，水性聚氨酯树脂，水性树脂等。
产品主要为各类热熔胶，品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶，磁卡胶，水性聚氨酯固化剂，水性聚氨酯粘稠剂，等环保型胶黏剂。
粘接法：当需要较高的粘接强度、需要填充一些缝隙孔洞等其他无法使用溶接的情况，就要使用胶粘剂来粘接。因为塑料一般都较硬、脆，因此应尽量使用树脂型的胶水，小面积快速固化可以使用瞬间胶，大面积可以使用其他溶剂型丙酸胶粘剂（本公司型号ZH220）。
塑料和其他材质粘接要分情况，按照客户的具体工艺具体分析，一般来说和硬制的材质（如钢铁），还是应该用丙酸类的胶粘剂为主（如AB胶）。
罗星实业总公司生产聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化剂，聚氨酯粘合剂，pur热熔胶，油墨，皮革表面处理剂，水性树脂等。
试验步骤
（1）胶黏剂的烘干温度与烘干时间及试样质量见表
不同类型胶黏剂的烘干条件
种类 烘干温度/℃ 烘干时间/min 取样量/g
氨基系列胶黏剂 105±2 180±5 1.5
酚醛系列胶黏剂 135±2 60±2 1.5
其 他 胶 黏 剂 105±2 180±5 1.0
（2）按要求称取试样，精到0.001g，置于试验温度下经恒重，洁净，干燥的称量瓶中，在规定试验温度下的干燥箱中加热，达到规定时间后取出试样，放入干燥器中冷却至室温，秤重。
C.粘度
1）.涂-4杯黏度计法
采用涂-4杯黏度计测试的黏度为条件黏度，安庆水性聚氨酯，单位为s.它适合于测试胶黏剂流出时间为10~150s的产品.如航空用自力-2胶黏剂(溶剂型)就规定其涂-4杯黏度为60~90s.
罗星实业总公司生产聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化剂，聚氨酯粘合剂，pur热熔胶，水性聚氨酯生产厂家，油墨，皮革表面处理剂，水性树脂等。
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