一、设计研发
1、应具备能自主研发、设计新产品和新工艺,具备从原料选型、色彩、表面效果设计,到合成革制造工艺设计的全流程研发设计能力。
二、原材料零部件
1、基体应采用水性聚氨酯树脂或无溶剂树脂,且不应检出。
2、水性聚氨酯树脂的固体含量应≥30%,断裂伸长率≥300%。
3、合成聚氨酯原料MDI()应符合GB/T13941的规定。
三、工艺及装备
1、原材料入库和成品出库应具备信息化管理系统(ERP、MES等)。
2、原材料配方应采用自动配料工艺。
四、检验检测
1、具备对原材料水性聚氨酯树脂的粘度、拉伸负荷、断裂伸长率等项目的检测设备并开展检测。
2、具备对成品外观质量、规格、拉伸负荷、断裂伸长率、撕裂负荷、剥离负荷、耐黄变性、耐水解性、甲醛、等项目的检测设备并开展检测。









水性聚氨酯胶粘剂的性能特点与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外,还具有下述特点。
(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团,因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,适宜条件下可参与反应,使胶粘剂产生交联。
在高光泽、高透明性的水性聚氨酯中,首先要求消泡剂与水性聚氨酯的相容性好,不会影响胶膜的透明性和光泽。矿物油类的消泡剂在胶膜干燥后,矿物油会浮到胶膜表面,导致胶膜表面发乌;含有固体疏水颗粒(二氧化硅、蜡皂)的消泡剂,根据使用量的不同,也会带来不同程度的发乌现象,影响透明性。
通常通过消泡剂的效能试验、施工性及贮存稳定性试验来综合评价消泡剂。消泡剂一般均同时具有抑泡、消泡、脱泡三个作用。因此消泡剂效能试验应分别考察消泡剂的抑泡性、消泡性、脱泡性。施工性主要考察消泡剂对漆膜的缩孔、光泽及层间附着力的影响。贮存稳定性试验考察消泡剂在涂料体系中持久消泡能力。
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